板金折弯加工问题详解:
弯曲件直边高度:
对于90°弯曲,广州钣金折弯,为便于成形,工件直角边高度h不能<2倍板厚t。如果设计需要弯曲件的直边高度h<2t,则首先要加大弯边高度,待弯曲成形后再加工到所需要的尺寸;或者在弯曲变形区内加工浅槽后再折弯。
对弯曲侧边带有斜角的弯曲件,即弯曲变形区域在斜线上时,由于斜线末端直线高度低,弯曲后工件会发生变形,因此弯曲侧边的zui小高度应满足h>2t,钣金加工折弯,否则应增加弯曲件直边高度或改变零件结构。
折弯件的zui小孔边距。折弯件上的孔加工方式有两种,钣金折弯工艺,一种是先折弯后冲孔;另一种是先冲孔后折弯。先折弯后冲孔边距的设计参照冲切件的要求;先冲孔后折弯应让孔处于折弯的变形区外,钣金折弯价格,不然会造成孔的变形及开孔处易裂,其基本设计要求。
在靠近折弯圆角边的邻近边折弯时,折弯边应与圆角保持一定的距离,距离L≥0.5t,其中t是钣金厚度。
弯曲件的工艺缺口设计。如果一条边只有一部分折弯,为了防止裂开及畸形,应设计有工艺切口,工艺切口宽度不小于1.5t,工艺缺口深度不小于2.0t+R,其中t是钣金厚度。
钣金折弯模具上模的选择
上模类型的选择:选用何种上模是由工件的形状决定的,因为折弯过程模具与工件之间不得干涉,例如在U形折弯时,应根据三边尺寸比例选择合适的上模。通常情况如果底边尺寸大于或等于另外两条直角边,可选框用上模;若底边小于其他两边,应选用鹅颈上模。为防止折弯时零件与模具干涉,造成零件变形或报废,可利用AMADA折弯机床显示屏对此配件进行模拟折弯,以检测模具是否适合该配件折弯成形。