识图,了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法,一为角度输入、一为深度输入,我们常用深度输入法(角度输入法以后再讲)。首先把电脑进入记意状态,输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序,无误后让电脑进入运转状态,钣金折弯,然后再用废料试折进行修改程序,让角度、尺寸调到zui佳状态。然后进行产品试折,钣金折弯加工,试折品经检查无误后就可批量生产。
板金折弯模具下模形状的选择:下模一般分为单槽下模和双槽下模。单槽下模使用灵活方便,双槽下模稳定性较好,应根据实际情况来决定适用的下模。另外还有一些特殊形状的下模,例如段差模、压边拍平模以及折圆弧的弹性橡胶下模等。
下模的V形槽角度?V形槽按照角度分为直角下模和锐角下模,锐角下模常用的角度是30°和45°,直角下模常用的角度有88°和90°,标准下模角度为88°,钣金折弯工艺,其选择是根据材料的性质以及回弹量来确定的。当材料抗拉强度较大以及回弹量较大时,例如不锈钢或者较薄的板料,应选用88°下模;普通低碳钢和铜等较软的材料可选用90°下模。
对钣金折弯精度的研究必须从这些因素逐一分析,研究如何控制折弯质量,才能达到折弯质量的全1面提升。
钣金展开尺寸计算:
配件弯曲半径设计?材料弯曲时,钣金折弯技术,其圆角区外层受到拉伸,内层受到压缩。当材料厚度一定时,折弯内圆角越小,材料的拉伸和压缩比就越大,当外层圆角的拉伸应力**过材料的极限强度时,就会产生裂纹或折断,因此,折弯件的结构设计应避免过小的弯曲圆角半径。
弯曲件的zui小弯曲圆角半径与材料的力学性能、表面质量、硬化程度及纤维方向等因素有关。zui小弯曲圆角半径只有在产品设计需要时才采用,一般情况下采用弯曲内圆角等于或略小于板料厚度。