激光切割钣金加工厂-激光切割钣金-一通智能装备(查看)

早在上世纪 70 年代，激光就被首1次用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。

当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。

在国内船舶行业，激光切割并未占据主导地位，激光切割钣金加工，主要原因包括：①激光切割成本相比传统切割方法高；②激光切割的大型设备不适合船舶行业的制造特点，如现场施工、分段作业、工作环境复杂等；③切割效率没有明显优势，尤其是船舶行业的厚板切割；④激光设备维护复杂对工人要求高、成本高等。针对船舶舾板工作对切割机的特殊要求和船体结构所用型材加工形状的多样性，就目前行业的现状情况。

使用激光切割机加工碳钢时，通常采用氧气作为辅助气体，低碳钢切割上有99%以上都是铁，激光切割钣金厂家，铁的氧化反映也会产生大量的热，使用氧气作为辅助，能减少对激光能量的要求，而且氧化物的熔点黏性低，让附着在周围钢板的附着力也低了，激光切割钣金加工厂，这样的熔渣也很容易被氧气吹开，留下一个没有残留的光滑切面。

激光切割镜面不锈钢时，为防止板材严重烫1伤，需要贴激光膜。虽然有膜保护，激光切割钣金，边缘还是会有一点烫1伤。此时，需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数，保持此类材料的良好耐腐蚀性。影响不锈钢切割质量较重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。