钣金折弯加工遇到的问题?
问题:制件端面鼓起或不平?
原因:1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形,内表面在圆周方向受压产生伸长变形,因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。
解决办法:? 1、制件在冲压zui后阶段凸凹模应有足够压力?2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径?3、增加工序完善
问题:凹形件底部不平
原因:1、材料本身不平整? 2、**板和材料接触面积小或**料力不够?3、凹模内无**料装置
解决办法:?1、校平材料? 2、调整**料装置,增加**料力?3、增加**料装置或校正?4、加整1形工序
作为-名钣金行业折弯机操作工来说,钣金折弯加工厂,对一些基础知识必须要知道。当然折弯操作工要会看工件图纸这是首要条件,同时在这个岗位工作经验也很重要。折弯机械设备类型很多, 但一些设备基本结构和工作原理也是要懂得。对于在工作中折弯工艺的学习,首先应该从基础知识先了解。
1、折弯模具的选择 折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下(直角和非直角折弯)折弯时一般都是用标准模具,折弯一些特殊的结构件 (如:段差折弯、压死边等)时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时,钣金折弯加工费用,对折弯下模具的开口尺寸“V” 形槽尺寸选择有所不同。一般所选用'V' 形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍。当板材较薄时选择取向于小数,板材较厚时取向于大数。标准的折弯-般所弯的角度不小于90度,标准的折弯机模具上模和下模的尖角通常为88度。在不标准的折弯情况下,可选择不同的上模具形状,可折弯板材不同的角度和形状。若特殊的形状板金件,钣金折弯报价,可要选择特殊的折弯模具成形折弯。
1、钣金折弯件zui小的弯曲半径。材料弯曲时,在圆角区上,外层受到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内层圆角越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力**过材料的极限强度时,就会产生裂缝和折断;如果弯曲圆角过大,则会受到材料回弹的影响,产品的精度及形状得不到保证。
2、弯曲件的直边高度不能太小,横沥钣金折弯,否则很难达到产品的精度要求。一般情况下,zui小直边高度按所示要求来设计。如果弯曲件直边高度因为产品结构需要而小于zui小直边高度设计时,可以在弯曲变形区内加工浅槽后再进行折弯,这种方式的缺点就是降低了产品强度,如果钣金材料太薄也不适用。